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अपघर्षक कटिंग डिस्क विनिर्देशों में फाइबरग्लास जाल सुदृढीकरण परतों की तुलना करने वाला कोई भी व्यक्ति एक ही दीवार पर चलता है: लगभग कोई भी आपूर्तिकर्ता परत गणना प्रकाशित नहीं करता है। कैटलॉग पृष्ठ "प्रबलित" कहते हैं और वहीं रुक जाते हैं। वह एक शब्द 70 ग्राम/वर्ग मीटर की एकल शीट और 125 ग्राम/वर्ग मीटर की चार-परत वाली स्टैक को कवर करता है - बर्स्ट मार्जिन में इतना अंतर कि यह तय किया जा सके कि जब कोई ऑपरेटर उस पर झुकता है तो डिस्क रुक जाती है या टूट जाती है।
झेंग्झौ केगांग एब्रेसिव्स मैन्युफैक्चरिंग कंपनी लिमिटेड 1991 से प्रबलित प्रेस लाइनें चला रही है और अनुरोध पर सुदृढ़ीकरण संरचना प्रकाशित करती है। यह संयंत्र 50 से अधिक स्वचालित लाइनों और तीन पीएलसी तापमान-नियंत्रित सुरंग भट्टियों के साथ झेंग्झौ में 56 म्यू को कवर करता है, जो आईएसओ 9001:2008 के तहत प्रति वर्ष 10,000 टन से अधिक का उत्पादन करता है।
कट-ऑफ डिस्क में जाल एकमात्र घटक है जो तनाव में भार वहन करता है - अनाज और राल संपीड़न में मजबूत होते हैं और तनाव में कमजोर होते हैं, इसलिए कांच का कपड़ा घेरा भार लेता है जबकि राल सब कुछ जगह पर रखता है।
125 मिमी डिस्क पर 12,200 आरपीएम पर रिम को लगातार बाहर की ओर खींचा जाता है; सुदृढीकरण के बिना फेनोलिक बंधन ख़राब हो जाएगा और डिस्क रेटेड गति से काफी नीचे अलग हो जाएगी। तीन कार्य अनुसरण करते हैं:
जाल को प्रति वर्ग मीटर वजन के आधार पर निर्दिष्ट किया जाता है, न कि केवल परत की गिनती के आधार पर। सामान्य ग्रेड 70, 90, 110 और 125 ग्राम/वर्ग मीटर सादे बुनाई में, फेनोलिक-लेपित होते हैं ताकि राल कांच से बंधन हटाने के बजाय उसे गीला कर दे। 125 ग्राम/वर्ग मीटर की दो परतें समान मोटाई पर 70 ग्राम/वर्ग मीटर की चार परतों से बेहतर प्रदर्शन करती हैं, क्योंकि प्रत्येक अतिरिक्त इंटरफ़ेस एक प्रदूषण तल है।
नीचे दी गई तालिका सामान्य उद्योग अभ्यास को दर्शाती है, एक भी प्रकाशित मानक को नहीं - अपने आपूर्तिकर्ता के साथ अपघर्षक कटिंग डिस्क प्रश्न में फाइबरग्लास जाल सुदृढीकरण परतों को फ्रेम करने के लिए इसका उपयोग करें।
डिस्क व्यास | विशिष्ट मोटाई | जाल की परतें | जाल का वजन | सामान्य कर्तव्य |
100-115 मिमी | 1.0-1.6 मिमी | 2 | 70-90 ग्राम/वर्ग मीटर | शीट धातु, पतली दीवार वाली ट्यूब |
125 मिमी | 1.0-1.6 मिमी | 2 | 90-110 ग्राम/वर्ग मीटर | सामान्य फैब, स्टेनलेस |
180 मिमी | 1.6-2.0 मिमी | 2-3 | 110 ग्राम/वर्ग मीटर | स्ट्रक्चरल स्टील, सरिया |
230 मिमी | 2.0-2.5 मिमी | 3 | 110-125 ग्राम/वर्ग मीटर | भारी खंड, रेल |
300-400 मिमी | 3.0–4.0 मिमी | 3-4 | 125 ग्राम/वर्ग मीटर और अधिक | फाउंड्री, बिलेट, कास्टिंग |
पद उतना ही मायने रखता है जितना गिनती। परतें मध्य-तल के बारे में सममित रूप से प्रत्येक चेहरे के करीब खड़ी होती हैं। केंद्र से 0.3 मिमी दूर दबाया गया स्टैक ठीक हो जाता है और एक चेहरा दूसरे की तुलना में सख्त हो जाता है, और डिस्क फिर असमान रूप से घिस जाती है, संतुलन से बाहर हो जाती है और एक तरफ लोड हो जाती है - दृश्य निरीक्षण के लिए अदृश्य दोष और केवल बैलेंस स्टैंड पर स्पष्ट।
एक फाइबर प्रबलित राल कट-ऑफ डिस्क एक सादे डिस्क से एक अलग उत्पाद नहीं है - यह गठन के समय जोड़े गए जाल स्टैक के साथ एक ही प्रेस रन है, यही कारण है कि परत विनिर्देश खरीद क्रम में आता है।
✅ निचली पंक्ति: जाल के वजन और परत की स्थिति के बिना परत की गिनती आपको लगभग कुछ भी नहीं बताती है - तीनों के लिए पूछें, या आप एक विशेषण खरीद रहे हैं।
एक डिस्क चार जाल परतों को ले जा सकती है और फिर भी बोर में विफल हो जाती है, क्योंकि सुदृढीकरण डिस्क के शरीर की रक्षा करता है जबकि माउंटिंग क्षेत्र पूरी तरह से अलग भार लेता है।
यहीं पर डिस्क की ताकत को काटने में स्टील रिंग सेंटर हब की भूमिका निर्णायक हो जाती है। बोर के चारों ओर दबाई गई मुद्रांकित रिंग एक व्यापक वलय में निकला हुआ किनारा के क्लैंपिंग बल को फैलाती है, जिससे राल बार-बार कसने पर रेंगती नहीं है। इसके बिना, बोर लंबा हो जाता है, डिस्क केंद्र से दूर बैठ जाती है, और प्रत्येक क्रांति में एक कंपन चक्र जुड़ जाता है जो अंततः हब के पास सुदृढीकरण को तोड़ देता है। 180 मिमी से ऊपर की ओर और हाई-टॉर्क ग्राइंडर पर चलने वाली किसी भी डिस्क पर रिंग सबसे अधिक मायने रखती हैं।
दूसरा विफलता मोड पार्श्व है. यह समझना कि पतली कटिंग डिस्क कार्य में साइड लोडिंग विफलता का कारण ऑपरेटर को देखने से शुरू होता है: कट को चलाने के लिए उपकरण को झुकाना, एक वक्र काटना, वर्कपीस को पिंच करने देना, पीसने के लिए डिस्क के किनारे का उपयोग करना, या 1.0 मिमी डिस्क को ऐसी मशीन में फिट करना जिसका फ्लैंज घिसा हुआ हो। एक पतली डिस्क में लगभग कोई पार्श्व कठोरता नहीं होती है, इसलिए एक छोटा सा पक्ष बल एक चेहरे को तनाव में डाल देता है - और ग्लास-प्रबलित राल की उस दिशा में इसकी तन्य शक्ति का एक अंश होता है। दरार जाली के किनारे या रिंग पर शुरू होती है, और डिस्क गति से चलती है।
विफलता मोड | दर्शनीय चिन्ह | सामान्य मूल कारण | माल-इन पर जाँच करें |
बोर बढ़ाव | अंडाकार छेद, नीला मलिनकिरण | कोई स्टील की अंगूठी नहीं, अत्यधिक टॉर्कयुक्त निकला हुआ किनारा | अंगूठी की उपस्थिति, मोटाई और कठोरता |
गैर-परतबंदी | चेहरे के समानांतर सफेद रेखा | ऑफ-सेंटर लेयर स्टैक, खराब गीलापन | क्रॉस-सेक्शन कट, परत समरूपता |
रिम चिपिंग | किनारे पर गायब खंड | सिंगल-लेयर या कम-वजन वाली जाली | मेष वजन प्रमाण पत्र |
हब से शरीर का फटना | रिंग से बाहर की ओर रेडियल दरार | साइड लोडिंग, घिसा हुआ फ्लैंज | रिंग सीट सपाट, निकला हुआ किनारा स्थिति |
असमान पहनावा | एक चेहरा चमक उठा | ऑफ-सेंटर मेश, संतुलन दोष | संतुलन और मोटाई समाप्त हो गई |
सत्यापन भौतिक है, दस्तावेजी नहीं. वाटर-कूल्ड आरी से एक डिस्क को आधा काटें और परतों और उनकी स्थिति को गिनें - एक आपूर्तिकर्ता जो उस परीक्षण पर आपत्ति जताता है, वह आपको कुछ बता रहा है। कपड़ा आपूर्तिकर्ता से जाल वजन प्रमाण पत्र, 1.5× रेटेड गति पर एक स्पिन-परीक्षण रिकॉर्ड और रिंग ड्राइंग के लिए पूछें। वही चार प्रश्न रेज़िन अपघर्षक व्हील रेंज पर लागू होते हैं, जहां परत की गिनती डिस्क व्यास के साथ चढ़ती है, और गैर-मानक बोर के साथ ऑर्डर किए गए किसी भी रेज़िन काटने वाले अपघर्षक व्हील पर लागू होती है।
कस्टम बिल्ड निर्दिष्ट करने वाले खरीदारों के लिए, व्यास और ग्रिट के साथ परत गणना, जाल वजन, रिंग स्पेक और बर्स्ट-टेस्ट रिकॉर्ड दस्तावेज़ में शामिल हैं। डिस्क की ताकत को कम करने में स्टील रिंग सेंटर हब की भूमिका को कम करने का यही एकमात्र तरीका है, क्योंकि बोर वह जगह है जहां अन्यथा ध्वनि डिस्क पहले विफल हो जाती है। यह मानता है कि ऑर्डर एक मानक T41 है या वितरक की अपनी ड्राइंग के अनुसार एक निजी-लेबल निर्माण है।
झेंग्झौ केगैंग एब्रेसिव्स मैन्युफैक्चरिंग कंपनी लिमिटेड आयाम, परत संरचना, रिंग विनिर्देश, प्रिंट और निर्यात पैकेजिंग को कवर करने वाले OEM और ODM समर्थन के साथ T41 फ्लैट और T42 डिप्रेस्ड-सेंटर प्रोफाइल में प्रबलित डिस्क की आपूर्ति करती है।
✅ निचली पंक्ति: मेष शरीर की रक्षा करता है, रिंग बोर की रक्षा करती है - और पतली कटिंग डिस्क कार्य में साइड लोडिंग विफलता का कारण बनने वाले साइड लोड दोनों को हरा देता है।
प्रश्न: 115 मिमी डिस्क में अपघर्षक कटिंग डिस्क में कितनी फाइबरग्लास जाल सुदृढीकरण परतें होनी चाहिए? दो, मध्य तल के प्रत्येक तरफ एक, सामान्य इस्पात कार्य के लिए 70-90 ग्राम/वर्ग मीटर पर। सिंगल-लेयर 115 मिमी डिस्क एक लाइट-ड्यूटी उत्पाद है और इसे संरचनात्मक या स्टेनलेस निर्माण के लिए अनुमोदित नहीं किया जाना चाहिए। कोटेशन पर लिखित रूप में परत संख्या के बारे में पूछें।
प्रश्न: क्या डिस्क को काटने में स्टील रिंग सेंटर हब की भूमिका डिस्क के आकार के साथ बदलती है? हाँ। 125 मिमी तक की अंगूठी मुख्य रूप से एक बोर रक्षक है; 180 मिमी ऊपर से यह माउंटिंग का एक संरचनात्मक हिस्सा बन जाता है, निकला हुआ किनारा भार फैलाता है और बोर रेंगना सीमित करता है। भारी 300-400 मिमी डिस्क में एक मोटी रिंग और अक्सर एक प्रबलित हब क्षेत्र का भी उपयोग किया जाता है।
प्रश्न: क्या मैं एक मजबूत डिस्क खरीदकर पतली कटिंग डिस्क कार्य में साइड लोडिंग विफलता के कारणों को रोक सकता हूँ? केवल आंशिक रूप से. एक भारी जाल स्टैक मार्जिन बढ़ाता है, लेकिन साइड लोड एक परिचालन स्थिति है - यदि उपकरण झुका हुआ है या वर्कपीस पिंच है तो 1.0 मिमी डिस्क अभी भी विफल हो जाएगी। कार्य के लिए सही लेयर स्पेक खरीदें, फिर ऑपरेटर को सीधे काटने के लिए प्रशिक्षित करें और डिस्क के किनारे से कभी न पीसें।
केगैंग दुनिया भर में वितरकों, उपकरण ब्रांडों और औद्योगिक खरीदारों को फाइबरग्लास-प्रबलित कट-ऑफ डिस्क की आपूर्ति करता है, जिसमें एक निर्दिष्ट बोर, परत गिनती और रिंग के लिए कस्टम राल काटने वाले अपघर्षक व्हील का निर्माण शामिल है। अपना व्यास, मोटाई, लक्ष्य सामग्री और वार्षिक मात्रा भेजें, और हम परत गणना, जाल वजन, रिंग विनिर्देश और स्पिन-परीक्षण रिकॉर्ड के साथ उत्तर देंगे, साथ ही एक क्रॉस-सेक्शन नमूना जिसे आपकी टीम पहले कंटेनर जहाजों से पहले गिन सकती है।
पूर्ण रेज़िन अपघर्षक व्हील रेंज और प्रत्येक प्रबलित प्रोफ़ाइल - जिसमें आपके लेयर स्पेक के लिए निर्मित फाइबर प्रबलित रेज़िन कट-ऑफ डिस्क भी शामिल है - अनुरोध पर उपलब्ध हैं।
झेंग्झौ केगांग एब्रेसिव्स मैन्युफैक्चरिंग कंपनी लिमिटेड · नंबर 12, लवहुआन रोड, दाहे औद्योगिक पार्क, हुईजी जिला, झेंग्झौ, चीन · स्थापना 1991 · आईएसओ 9001:2008

ईमेल: jingjing0502@qq.com मोबाइल: +86 13938462431
वेबसाइट:www.kengabrasive.com
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